![]() Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen
专利摘要:
Umeine Folie oder einen Materialbogen zu bilden, der relativ dünn ist undeinen hohen Grad der Genauigkeit in der Dicke benötigt, wiebeispielsweise füreine optische Anwendung, währendTemperaturfluktuationen auf einer Seite gegenüber der anderen Seite in Kontaktmit einer äußeren Umfangsfläche einerWalze (11) unterdrücktwerden, ist eine äußere Umfangsfläche derWalze, bei einem belassenen notwendigen Spalt (t), mit einem Windschutz(20) mit einem doppellagigen Aufbau bedeckt, der eine thermischisolierende Eigenschaft hat. 公开号:DE102004030823A1 申请号:DE102004030823 申请日:2004-06-25 公开日:2005-03-24 发明作者:Kenji Numazu Nozawa;Takayoshi Fuji Sano 申请人:Toshiba Machine Co Ltd; IPC主号:B29C47-88
专利说明:
[0001] Dievorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausbilden vonFolien oder Materialbögen,und insbesondere eine solche Vorrichtung für Folien oder Materialbögen, dierelativ dünnsind und eine hohe Genauigkeit in der Dicke benötigen, beispielsweise für eine optischeAnwendung. [0002] DieVorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen für relativdünne Folienoder Materialbögen,die einen hohen Grad der Genauigkeit in der Dicke benötigen, wiebeispielsweise füreine optische Anwendung, ist typischerweise in einem Reinraum vorgesehenund so ausgestaltet, dass ein aus einer Düse, die geschmolzenes Kunstharzhält, zugeführtes Kunstharzeinfach von einer äußeren Umfangsfläche einerKunstharzaufnahmewalze aufgenommen wird, und die Walze dann angetriebenwird, so dass sie sich um ihre Mittelachse herum dreht, so dassdas Kunstharz so zugeführtwird, dass es durch die äußere Umfangsfläche derWalze geführtwird, währendes auf einen adäquatenZustand der festen Phase abgekühltwird, wodurch eine Folie oder ein Materialbogen ausgeformt wird. [0003] Inanderen Worten hat diese Art von Vorrichtung zum Ausbilden von Folienoder Materialbögen eineWalze, die füreine Drehung um ihre eigene Mittelachse herum angetrieben ist, undauf eine äußere Umfangsfläche derWalze wird ein Kunstharz aus einer Düse aufgebracht, welches Kunstharzmit der äußeren Umfangsfläche derWalze abgekühltwird, um eine Folie oder einen Materialbogen zu bilden. [0004] Umdie Folie oder den Materialbogen mit einer aufrechterhaltenden Dickengenauigkeitzu versehen, sind verschiedene Maßnahmen angedacht worden. [0005] Beispielsweiseist ein Startpunkt der Ausbildung (als eine winklige Position),wo das Kunstharz aus der Düsein Kontakt an der Außenumfangsfläche derWalze gebracht wird, in seiner Querrichtung durch geeignete Technikenstabilisiert (beispielsweise ein Luftmesserverfahren, ein Breiten-Pinning-Verfahren, ein Kanten-Pinning-Verfahren,ein Kantenstrahlverfahren), um zu verhindern, dass die Abkühlung durchdie Walze schwankt. [0006] Außerdem istein Abteil vorgesehen, um die Ausbildevorrichtung mit einer Düse eingeschlossen aufzunehmen,und eine Türoder ein Vorhang ist für dasEintreten oder das Herauskommen eines Arbeiters eingerichtet, sodass die Ausbildung der Folie oder des Materialbogens frei von Einflüssen derKlimatisierung in dem Reinraum ist. [0007] DurchVerwenden von Techniken zum Stabilisieren des Startpunkts der Ausbildungwird die Kontaktbedingung zwischen dem Kunstharz und der Außenumfangsfläche derWalze in der Querrichtung der Folie oder des Materialbogens ausgeglichen.Da die Walze mit einem Kühlmitteltemperaturgesteuert ist, wird auch auf der Seite des Kunstharzes,die durch die äußere Umfangsfläche derWalze gekühltwird, d.h. auf "einerOberflächenseitedes Kunstharzes, die mit der Walze in Kontakt steht" (im Folgenden manchmalals "Rückseite" bezeichnet), dieAbkühlungin Querrichtung ausgeglichen. [0008] Dieandere Seite, die durch Dissipation der Hitze in die Umgebungsluftnatürlichabgekühltwerden soll, d.h. "diejenigeOberflächenseitedes Kunstharzes, die nicht mit der Walze in Kontakt steht" (im Folgenden manchmalals "vordere Seite" bezeichnet), verbleibtden lokalen Fluktuationen der physikalischen Bedingungen der Umgebungsluftausgesetzt (beispielsweise Variationen des Luftstroms oder der Temperatur,die ungleichmäßig in derQuer- oder Längsrichtungdes Kunstharzes verteilt sind). [0009] Aufder Vorderseite des Kunstharzes ist es daher schwierig, beispielsweisedie Temperaturveränderungder Umgebungsluft in einem Fehlerbereich (± 0,5°C oder weniger) zu halten, inwelchem eine optische Folie oder ein optischer Materialbogen ausgebildetwerden können,die bzw. der auf eine optische Vorrichtung anwendbar ist. Als Ergebnisist es zum Handhaben eines erhöhtenGrads der Dickengenauigkeit (ungefähr 1 bis 3 μm), wie beispielsweise durch Miniaturisierender objektiven Vorrichtung nicht erfolgreich, eine gute Effizienz,d.h. eine relativ hohe Ausbeute zu erzielen. [0010] Dievorliegende Erfindung ist unter diesem Gesichtspunkt gemacht worden. [0011] Esist daher ein Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung zum Ausbildenvon Folien oder Materialbögenzu schaffen, die bei einer relativ hohen Ausbeute die Ausbildungeiner Folie oder eines Materialbogens ermöglicht, der relativ dünn ist undeinen hohen Grad der Genauigkeit der Dicke benötigt, wie beispielsweise für eine optischeAnwendung. [0012] Umdieses Ziel zu erreichen, wird gemäß einem Aspekt der Erfindungeine Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen geschaffenmit einer Walze, die füreine Drehung um eine eigene Mittelachse herum angetrieben ist, unddie so ausgestaltet ist, dass ein Kunstharz von einer Düse auf eine Außenumfangsfläche derWalze ausgegeben wird und das Kunstharz mit der Außenumfangsfläche der Walzeabgekühltwird, um eine Folie oder einen Materialbogen zu bilden, welche Vorrichtungaußerdem eineEinrichtung zum Ausgleichen der Umgebungsluft aufweist, die dazuausgestaltet ist, einen physikalischen Zustand der Umgebungsluftin der Nähebei einer vorderen Seite des Kunstharzes auszugleichen. [0013] Gemäß diesemAspekt der Erfindung wird in der Nähe bei der vorderen Seite desKunstharzes der physikalische Zustand der Umgebungsluft (beispielsweiseLuftstrom oder Temperatur) ausgeglichen, so dass der Zustand freivon lokalen Fluktuationen wird, wodurch bei einer relativ hohenAusbeute die Ausbildung einer Folie oder eines Materialbogens möglich wird,die bzw. der relativ dünnist und einen hohen Grad der Genauigkeit in der Dicke benötigt, wiebeispielsweise füreine optische Anwendung. [0014] DieEinrichtung zum Ausgleichen der Umgebungsluft kann vorzugsweiseeinen thermisch isolierende Windschutz aufweisen, der dazu ausgestaltet ist,die äußere Umfangsfläche derWalze zu bedecken, wobei ein notwendiger Spalt dazwischen beibehaltenwird fürdas Ausbilden der Folie oder des Materialbogens, und noch bessersollte dieser Windschutz eine doppellagige Struktur mit einer thermisch isolierendenZwischenschicht aufweisen. Bei der Vorrichtung zum Ausbilden vonFolien oder Materialbögengemäß diesembevorzugten Aspekt der Erfindung entsteht durch das Vorsehen desWindschutzes, die dazu ausgestaltet ist, die äußere Umfangsfläche derWalze mit einem notwendigen Spalt für die Ausbildung der Folieoder des Materialbogens zu bedecken, ein Windschutzeffekt, wodurchdas Kunstharz auf der Außenumfangsseiteder Walze nicht unstabilen Luftströmen ausgesetzt wird. Da derWindschutz außerdemeine thermisch isolierende Eigenschaft hat, wird die Temperaturdes Luftspalts (der Kammer) zwischen dem Windschutz und der äußeren Umfangsfläche derWalze durch die thermisch isolierende Eigenschaft des Windschutzdaran gehindert, durch die Umgebungsluft beeinflusst zu werden, sodass die Kammertemperatur (die Spalttemperatur) frei von Fluktuationenaufgrund der Umgebungstemperatur ist. [0015] Diesermöglichtes, die Temperaturvariationen auf der gegenüberliegenden Seite (Vorderseite) zudieser Seite (der Rückseite)des Kunstharzes, die in Kontakt mit der Außenumfangsfläche derWalze steht, innerhalb eines erforderlichen Bereichs (± 0,5 °C oder weniger)zu steuern zum Ausbilden einer optischen Folie oder eines optischenMaterialbogens, und es ermöglichtdie Ausbildung einer Kunstharzfolie oder eines Kunstharzbogens miteinem solchen hohen Grad der Dickenpräzision, wie er für die optischeFolie oder den optischen Materialbogen erforderlich ist. [0016] DieEinrichtung zum Ausgleichen der Umgebungsluft kann vorzugsweiseeinen Windschutz aufweisen, der dazu ausgestaltet ist, die äußere Umfangsfläche derWalze zu bedecken, wobei ein notwendiger Spalt dazwischen für die Ausbildungder Folie oder des Materialbogens beibehalten wird, wobei der Windschutzeinen Kreis fürein thermisches Medium hat. Bei der Vorrichtung gemäß diesembevorzugten Aspekt der Erfindung entsteht durch das Vorsehen desWindschutzes zum Bedecken der äußeren Umfangsfläche derWalze mit einem notwendigen Spalt zum Ausbilden der Folie oder desMaterialbogens ein Windschutzeffekt, wodurch das Kunstharz an der äußeren Umfangsfläche derWalze daran gehindert wird, unstabilen Luftströmen ausgesetzt zu werden. Daaußerdemder Windschutz den Kreis für dasthermische Medium hat, kann ein temperaturgesteuertes thermischesMedium durch den Kreis hindurch geleitet werden, um dadurch dieTemperatur des Luftspalts (der Kammer) zwischen dem Windschutz undder äußeren Umfangsfläche derWalze in einem gewünschtenBereich zu halten und frei von Fluktuationen aufgrund der Umgebungstemperatur. [0017] Diesermöglichtes, Temperaturschwankungen auf der gegenüberliegenden Seite zu der Seite desKunstharzes, die die äußere Umfangsfläche der Walzekontaktiert, innerhalb eines erforderlichen Bereichs (± 0,5°C oder weniger)zu steuern fürdie Ausbildung einer optischen Folie oder eines optischen Materialbogens,und es ermöglichtdie Ausbildung einer Kunstharzfolie oder eines Kunstharzmaterialbogensmit einem solch hohen Grad der Dickenpräzision, wie er für die optischeFolie oder den optischen Materialbogen erforderlich ist. [0018] DerWindschutz kann vorzugsweise so ausgestaltet sein, dass er die äußere Umfangsfläche der Walzezwischen einer Drehstellung der Walze, die einem Auslass der Düse gegenüberliegt,und einer Drehstellung der Walze, in der das Kunstharz in einenvorbestimmten festen Zustand gebracht worden ist, bedeckt. [0019] DerWindschutz kann vorzugsweise so ausgestaltet sein, dass er sichzwischen einer vorwärts bewegtenPosition (Windschutzposition) zum Bedecken der äußeren Umfangsfläche derWalze, mit dem notwendigen Spalt zum Ausbilden der Folie oder des Materialbogens,und einer zurückgezogenenPosition (Ruheposition) bewegen kann, die aus der vorwärts bewegtenPosition zurückgezogenist. [0020] Dieoben beschriebenen und weitere Ziele, Merkmale und Vorteile derErfindung werden deutlich aus der nun folgenden ausführlichenBeschreibung der bevorzugten Ausführungsformen, wenn diese in Verbindungmit den begleitenden Zeichnungen gelesen wird. [0021] 1 ist eine Seitenansichteiner Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen alserste Ausführungsformder Erfindung [0022] 2 ist eine Frontansichtder Vorrichtung aus 1. [0023] 3 ist eine Seitenansichteiner Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen alszweite Ausführungsformder Erfindung. [0024] 4 ist eine Frontansichtder Vorrichtung aus 3. [0025] BevorzugteAusführungsformender vorliegenden Erfindung werden nun genau mit Bezug auf die begleitendenZeichnungen beschrieben. [0026] Die 1 und 2 zeigen die erste Ausführungsformeiner Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen gemäß der Erfindung.Diese Vorrichtung beinhaltet eine erste Abkühlwalze (als eine Kunstharzaufnahme-Gusswalze) 11,die um ihre eigene Mittelachse herum drehbar ist. Diese erste Abkühlwalze 11 istoperativ mit einem elektrischen Motor 12 verbunden, umdie eigene Mittelachse bei einer vorbestimmten konstanten Geschwindigkeitgedreht zu werden. Die Drehrichtung der ersten Abkühlwalze 11 istim Uhrzeigersinn, in 1 gesehen. [0027] Dieerste Abkühlwalze 11 hateinen allgemeinen Aufbau, der innen Durchflusskanäle für das Umlaufenvon Kühlwasser(nicht dargestellt) beinhaltet, durch welche hindurch Kühlwasser strömt, um die Temperaturso zu steuern, dass die Temperatur einer Walzenfläche, beispielsweisedie Temperatur einer äußeren Umfangsfläche 13 derWalze, gleichmäßig gehaltenwerden kann. [0028] Ineinem oberen Flächenbereichder ersten Abkühlwalze 11 befindetsich eine Düse 14,die nach unten orientiert ist. Die Düse 14 wird kontinuierlich mitgeschmolzenem Kunstharz M versorgt aus einem Extruder (nicht dargestellt),so dass das Kunstharz M aus einem Auslass 15 ausströmt, derbei einem unteren Bereich der Düseausgebildet ist, auf die äußere Umfangsfläche 13 derWalze. Auf beiden Seiten der ersten Abkühlwalze 11 befindensich Kanten-Pinning-Elektroden 16, die gegenüber der äußeren Umfangsfläche 13 derWalze platziert sind. [0029] KunstharzM wird an der äußeren Umfangsfläche derWalze abgekühlt,indem sich die erste Abkühlwalze 11 beider konstanten Geschwindigkeit dreht, und hat einen vorbestimmtenZustand der festen Phase in einem unteren Flächenbereich B der ersten Abkühlwalze 11,so dass eine Folie oder ein Materialbogen gebildet wird. Diese Folieoder dieser Materialbogen wird kontinuierlich um eine äußere Umfangsfläche einerzweiten Abkühlwalze 17 herumgewickeltund abgekühlt.Die erste Abkühlwalze 11 unddie zweite Abkühlwalze 17 sindvon einer Windschottabdeckung 18 umgeben. [0030] Ineinem Flächenbereichaußerhalbder ersten Abkühlwalze 11 befindetsich ein kreisbogenförmigerplanarer Windschutz 20 (eine Einrichtung zum Ausgleichender Umgebungsluft), der, gesehen in einer Drehrichtung der Walze,sich zwischen einer (oberen) Position A, in welcher die erste Abkühlwalze 11 demAuslass 15 der Düse 14 gegenüberliegt,und einer (unteren) Position B erstreckt, bei welcher KunstharzM auf der äußeren Umfangsfläche der Walzeden vorbestimmten festen Zustand hat, so dass der Windschutz 20 die äußere Umfangsfläche 13 der Walzemit einem notwendigen Luftspalt t für die Ausbildung der Folieoder des Materialbogens abdeckt. [0031] DerWindschutz 20 ist verbunden mit einem Fluiddruckzylinder 25 undso angeordnet, dass er zwischen einer vorwärts bewegten Position, in 1 durch eine durchgezogeneLinie dargestellt, und einer zurückgezogenenPosition beweglich ist, in 1 durcheine Doppelpunktlinie dargestellt, welche von der vorwärts bewegtenPosition (operativen Position fürdie Ausbildung) zurückgezogenbleibt. [0032] DerWindschutz 20 hat die Form einer geschlossenen doppellagigenStruktur, besteht aus einer inneren Platte 21 und einer äußeren Platte 22, vondenen jede in eine Kreisbogengestalt gekrümmt ist, und die eingeschlosseneZwischenschicht zwischen der inneren Platte 21 und der äußeren Platte 22 bildeteine wärmeisolierendeLuftschicht 23. [0033] Sowohldie innere 21 als auch die äußere Platte 22 habendie Form von Kreisbögenkonzentrisch mit der ersten Abkühlwalze 11,und in der vorwärtsbewegten Position (der operativen Position) hält die innere Platte 21 einengleichmäßigen Luftspaltt bezüglichder äußeren Umfangsfläche 13 derWalze übereinen gesamten Bereich zwischen der Position A und der PositionB hinweg, so dass eine Kammer 24 mit dem gleichmäßigen Luftspaltt bezüglichder äußeren Umfangsfläche derWalze definiert ist. [0034] DieLuft in der Kammer 24, d.h. Umgebungsluft in einem Bereichin der Näheder vorderen Seite des Kunstharzes M hat physikalische Bedingungen (beispielsweiseLuftstrom und Temperatur), die effektiv ausgeglichen sind, insbesonderein der Querrichtung, relativ zur Außenseite des Windschutzes 20. [0035] Indem oben beschriebenen Aufbau wird durch das Vorsehen des Windschutzes 20,der die äußere Umfangsfläche 13 derWalze mit dem Luftspalt t fürdas Ausbilden der Folie oder des Materialbogens bedeckt, ein Windschutzeffekterzielt, so dass das Kunstharz M auf der äußeren Umfangsfläche 13 derWalze daran gehindert wird, instabilen Luftströmen ausgesetzt zu werden. [0036] Indemder Windschutz 20 als geschlossener doppellagiger Aufbaugestaltet ist mit der wärmeisolierendenLuftschicht 23 mit einer thermisch isolierenden Eigenschaft,wird außerdemdie Temperatur der Kammer 24 zwischen dem Windschutz 20 undder äußeren Umfangsfläche 13 derWalze vor Einflüssen derUmgebungstemperatur (der atmosphärischen Temperatur)geschützt,und keine Fluktuationen aufgrund der Umgebungstemperatur werdenin der Temperatur (der Luftspalttemperatur) der Kammer 24 erzeugt,welche so bei einer konstanten Temperatur abhängig von der Temperatur derAußenumfangsfläche derWalze gehalten wird. [0037] Diesermöglichtes, Variationen in der Temperatur auf einer Seite gegenüber deranderen Seite in Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche 13 der Walzein einem erforderlichen Bereich (± 0.5°C oder weniger) für das Ausbildeneiner optischen Folie oder eines optischen Materialbogens zu steuern,und Kunstharz kann gleichmäßig verfestigtwerden, währendes sich gleichmäßig zusammenzieht,wenn es in einen vorbestimmten Zustand der festen Phase übergeht.Aufgrund dieser Effekte treten keine Ungleichmäßigkeiten in der Dicke auf,was zu der Fähigkeit zumeffektiven Ausbilden der Kunstharzfolie oder des Kunstharz-Materialbogensmit einem hohen Grad der Dickengenauigkeit in einem Ausmaß führt, dasfür die Ausbildungeiner optischen Folie oder eines optischen Materialbogens erforderlichist. [0038] Wennsich die Vorrichtung außerBetrieb befindet, kann der Windschutz 20 mittels des Fluiddruckzylinders 25 indie zurückgezogenePosition gebracht werden. Dadurch kann eine günstige Wartbarkeit verbessertwerden. [0039] Die 3 und 4 zeigen die zweite Ausführungsformeiner Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen gemäß der Erfindung. [0040] Inder zweiten Ausführungsformist ein Windschutz 30 in einer zu der ersten Ausführungsform äquivalentenPosition vorgesehen. Der Windschutz 30 ist mit einem Fluiddruckzylinder 25 verbundenund so angeordnet, dass er zwischen einer vorwärts bewegten Position, in 3 durch eine durchgezogene Liniedargestellt, und einer zurückgezogenenPosition (Ruheposition) bewegt werden kann, in 3 durch eine Doppelpunktlinie dargestellt,als Position zurückgezogenaus der vorwärtsbewegten Position (operativen Position für die Ausbildung). [0041] DerWindschutz 30 hat die Form eines geschlossenen doppellagigenAufbaus aus einer inneren Platte 31 und einer äußeren Platte 32,die jeweils in eine Kreisbogengestalt gekrümmt sind, und ein Fluidkanal 33 istzwischen der inneren Platte 31 und der äußeren Platte 32 alsKreis ausgeformt, der eine Strömungeines thermischen Mediums ermöglicht. Ander äußeren Platte 32 ineinem Bereich näheran der Position A bzw. näheran der Position B sind ein Einlass 35 bzw. ein Auslass 36 für das thermische Mediumvorgesehen. Zwischen der inneren Platte 31 und der äußeren Platte 32 befindensich außerdem Umlenkplatten 33,durch die der Fluidkanal 33 in eine mäandernde Gestalt gebracht ist,die übereine gesamte Oberflächedes Windschutzes 30 hinweg mäandert. [0042] Sowohldie innere Platte 31 als auch die äußere Platte 32 habendie Form von Kreisbögenkonzentrisch mit der ersten Kühlwalze 11,und in der vorwärtsbewegten Position (der operativen Position) behält die innere Platte 31 dengleichmäßigen Luftspaltt mit Bezug auf die äußere Oberfläche 13 derWalze überden gesamten Bereich zwischen der Position A und der Position Bhinweg bei, so dass eine Kammer 34 mit dem gleichmäßigen Luftspaltt bezüglichder äußeren Umfangsfläche derWalze definiert ist. [0043] DieLuft in der Kammer 34, d.h. Umgebungsluft in einem Bereichin der Näheder vorderen Seite des Kunstharzes M hat physikalische Bedingungen (beispielsweiseLuftstrom und Temperatur), die effektiv ausgeglichen sind, insbesonderein der Querrichtung, relativ zur Außenseite des Windschutzes 30. [0044] Indem oben beschriebenen Aufbau wird durch das Vorsehen des Windschutzes 30,der die äußere Umfangsfläche 13 derWalze mit dem Luftspalt t fürdas Ausbilden der Folie oder des Materialbogens bedeckt, ein Windschutzeffekterzielt, so dass das Kunstharz M auf der äußeren Umfangsfläche 13 derWalze daran gehindert wird, instabilen Luftströmen ausgesetzt zu werden. [0045] Durchdas aus dem Einlass 35 für thermisches Medium des Windschutzes 30 inden Fluidkanal 33 und dann aus dem Auslass 36 für thermisches Mediumausströmendetemperaturgesteuerte thermische Medium wird außerdem die Temperatur über demWindschutz 30, insbesondere die der inneren Platte 31,bei einer vorbestimmten Temperatur abhängig von der Temperatur desthermischen Mediums gehalten. Dadurch kann die Temperatur der Kammer 34 zwischendem Windschutz 30 und der äußeren Umfangsfläche 13 derWalze frei von Einflüssender Umgebungstemperatur (der atmosphärischen Temperatur) sein, undkeine Fluktuationen werden erzeugt aufgrund der Umgebungstemperatur inder Temperatur (der Luftspalttemperatur) der Kammer 34,die so bei einer konstanten Temperatur abhängig von den Temperaturen der äußeren Umfangsfläche derWalze und des thermischen Mediums gehalten wird. [0046] Auchin dieser Ausführungsformwerden Variationen in der Temperatur auf einer Seite gegenüber deranderen Seite in Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche 13 derWalze in einem erforderlichen Bereich (± 0.5°C oder weniger) für das Ausbildeneiner optischen Folie oder eines optischen Materialbogens gesteuert,und Kunstharz kann gleichmäßig verfestigtwerden, währendes sich gleichmäßig zusammenzieht,wenn es in einen vorbestimmten Zustand der festen Phase übergeht.Aufgrund dieser Effekte treten keine Ungleichmäßigkeiten in der Dicke auf, waszu der Fähigkeitzum effektiven Ausbilden der Kunstharzfolie oder des Kunstharz-Materialbogens miteinem hohen Grad der Dickengenauigkeit in einem Ausmaß führt, dasfür dieAusbildung einer optischen Folie oder eines optischen Materialbogenserforderlich ist. [0047] Wennsich die Vorrichtung außerBetrieb befindet, kann der Windschutz 30 mittels des Fluiddruckzylinders 25 indie zurückgezogenePosition gebracht werden. Dadurch kann eine günstige Wartbarkeit verbessertwerden. [0048] Wiesich aus der eben erfolgten Beschreibung ergibt, ermöglicht eseine erfindungsgemäße Vorrichtungzum Ausbilden von Folien und Materialbögen, bei einer relativ hohenAusbeute eine Folie oder einen Materialbogen auszubilden, die bzw.der relativ dünnist und einen hohen Grad der Präzision inder Dicke benötigt,wie beispielsweise füreine optische Anwendung. [0049] Obwohldie bevorzugten Ausführungsformen derErfindung beschrieben worden sind, ist diese Beschreibung nur zuZwecken der Veranschaulichung erfolgt und nicht beschränkend. Natürlich kannder Fachmann Variationen oder Modifikationen innerhalb des Bereichsder folgenden Ansprüchevornehmen.
权利要求:
Claims (6) [1] Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen, dieeine Walze aufweist, die füreine Drehung um eine eigene Mittelachse angetrieben ist, und dazuausgestaltet ist, ein Kunstharz aus einer Düse auf einer äußeren Umfangsfläche derWalze aufzunehmen und mit der äußeren Umfangsfläche derWalze abzukühlen,um eine Folie oder einen Materialbogen auszubilden, wobei dieVorrichtung zur Ausbildung der Folien oder Materialbögen eineEinrichtung zum Ausgleichen der Umgebungsluft aufweist, die dazuausgestaltet ist, einen physikalischen Zustand der Umgebungsluftin der Näheeiner Vorderseite eines Kunstharzes auszugleichen. [2] Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen nachAnspruch 1, bei welcher die Einrichtung zum Ausgleichen der Umgebungslufteinen thermisch isolierenden Windschutz aufweist, der dazu ausgestaltetist, die äußere Umfangsfläche der Walzezu bedecken, wobei ein notwendiger Spalt dazwischen für die Ausbildungder Folie oder des Materialbogens beibehalten wird. [3] Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen nachAnspruch 2, bei welcher der Windschutz einen doppellagigen Aufbaumit einer thermisch isolierenden Zwischenschicht aufweist. [4] Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen nachAnspruch 1, bei welcher die Einrichtung zum Ausgleichen der Umgebungslufteinen Windschutz aufweist, der dazu ausgestaltet ist, die äußere Umfangsfläche derWalze zu bedecken, wobei ein notwendiger Spalt dazwischen für die Ausbildungder Folie oder des Materialbogens beibehalten wird, und wobei derWindschutz einen Kreis fürthermisches Medium hat. [5] Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen nachAnspruch 2 oder 4, bei welcher der Windschutz dazu ausgestaltetist, die äußere Umfangsfläche derWalze zwischen einer Rotationsposition der Walze, die einem Auslassder Düsegegenüberliegt,und einer Rotationsposition der Walze, bei welcher das Kunstharzin einen vorbestimmten festen Zustand gebracht ist, zu bedecken. [6] Vorrichtung zum Ausbilden von Folien oder Materialbögen nachAnspruch 2 oder 4, bei welcher der Windschutz dazu ausgestaltetist, sich zwischen einer vorwärtsbewegten Position zum Bedecken der äußeren Umfangsfläche derWalze, mit dem notwendigen Spalt für das Ausbilden der Folie oderdes Materialbogens, und einer zurückgezogenen Position zu bewegen,die aus dieser vorwärtsbewegten Position zurückgezogenist.
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引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2005-03-24| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law| 2014-10-15| R016| Response to examination communication| 2017-06-07| R016| Response to examination communication| 2017-06-27| R018| Grant decision by examination section/examining division| 2018-07-13| R020| Patent grant now final| 2020-01-01| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee| 2020-05-22| R079| Amendment of ipc main class|Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B29C0047880000 Ipc: B29C0048880000 |
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